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어떻게 저항점 용접 기계가 산업 결합에 혁명을 일으키는가?

July 26, 2025

현대 제조업, 특히 자동차, 전자제품, 가전 산업에서, 금속판을 결합시키는 신뢰할 수 있고 효율적인 방법이 필수적입니다.이것은 저항 스포트 용접 기계가 중추적인 역할을 하는 곳입니다.하지만 이 기계는 정확히 어떻게 작동할까요? 그리고 왜 이 기계가 산업 결합 과정의 중심이 되었을까요?


저항 스포트 용접 기계는 금속 부품을 결합하여 압력을 가하고 짧은 기간 동안 작업 부품을 통해 전기 전류를 전달하는 용접 과정입니다.두 금속 판 사이의 접촉 지점에서 전류 흐름에 대한 저항은 강렬한 열을 생성, 금속의 작은 점을 녹여 조각을 합성합니다. 일반적으로 충전 물질이 필요하지 않습니다.

이 과정은 다음과 같은 주요 단계를 포함합니다.

 

배치: 두 개의 전극 사이에 두 개 이상의 금속 판이 배치됩니다.

 

압력 적용: 전극은 압력을 가하여 잎을 단단히 묶습니다.

 

전류 흐름: 전극과 금속판을 통해 높은 amperage, 낮은 전압의 전류가 전달됩니다.

 

열 발생: 전기 저항으로 인해 금속 판의 인터페이스에서 강렬한 열이 발생하여 지역적 녹음으로 이어집니다.

 

웰드 Nugget 형성: 녹은 금속은 시트를 융합하는 "nugget"을 형성합니다.

 

냉각 및 응고: 전류 를 끄고, 압력 을 유지 하여 덩어리 가 냉각 되고 응고 하여 강한 용접 관절 을 형성 한다.

 

왜 저항점 용접기가 산업 접합에 혁명을 일으키는 걸까요?

 

속도 와 효율성: 스팟 용접 은 엄청나게 빠르다. 용접 은 초 의 일부 에서 완성 될 수 있어 대량 생산 라인 을 가능하게 한다.

 

자동화 능력: 프로세스는 자동화에 매우 적합하며 로봇이 정확하고 반복적인 용접을 수행하여 생산성과 일관성을 더욱 향상시킵니다.

 

최소 열 왜곡: 열은 짧은 시간 동안 작은 장소에 집중되기 때문에 주변 물질에 대한 전체 열 왜곡은 최소화됩니다.

 

청정 공정: 연소, 스프레이, 또는 보호 가스 필요성을 생성하지 않으며, 이는 아크 용접에 비해 더 깨끗하고 안전한 용접 방법입니다.

 

비용 효율성: 속도, 최소한의 재료 낭비 및 자동화 적합성은 단위 생산 비용을 낮추는 데 기여합니다.

 

강력 하고 내구성 있는 관절: 매개 변수 가 올바르게 설정 될 때, 점 용접 은 구조적 무결성 을 위해 필수적 인 강력 하고 신뢰할 수 있는 관절 을 만들어 냅니다. 예를 들어, 자동차 인체나 금속 가구 에서요.

 

다재다능성: 철강 및 알루미늄에 가장 일반적으로 사용되지만 특정 전자 부품에 사용되는 것과 같은 다양한 합금 재료에 적응 할 수 있습니다.

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