| 다음 브랜드에 사용할 수 있는 쌍 나사 원자 | ||||
| 클렉스트랄 | 크라우스 마피 | 레히트리츠 | JSW | 부일러 |
| 토시바 | 코페리온 | 베르스토프 | 마리스 | KOBE |
| 웬거 | CPM | |||
6생산장비
현재 회사의 공장 면적은 3000 평방 미터 이상이며 추가 3000 평방 미터가 계획 및 설계 중입니다.재료 연구 및 개발의 전체 생산 프로세스를 다루는, 주요 부품 생산 및 테스트. 회사는 6명의 기술 인력,40명 이상의 노동자와 대만과 독일에서 수입된 여러 생산 및 테스트 장비를 보유하고 있습니다.
7왜 우리를 선택합니까?
1) 자재 및 공정의 독립적 인 연구 및 개발은 자재의 성능과 프로세스를 최대 범위에서 보장 할 수 있습니다.그리고 일반 제품과 비교하여 서비스 수명을 크게 연장합니다., 시장의 주요 공급자는 가공에 필요한 원료를 구입합니다.
2) 주요 제품의 프로세스를 독립적으로 개발하고 최고의 제품 성능을 달성하기 위해 오래된 프로세스를 지속적으로 개선하고 향상시킵니다.
예를 들어, 우리는 배럴 라인러와 라인러의 생산 프로세스를 시너링에서 스프레이 용접으로 변경했습니다. 이는 제품 서비스 수명을 일반 제품보다 3-5배 증가시킵니다.
3) 복합층의 제품 외관을 지속적으로 개선하고 최적화하여 제품의 서비스 수명을 크게 향상 시켰습니다.우리는 얇은 8 모양에서 타원 평면 각 모양으로 복합 계층을 변경, 제품 사용 수명을 크게 증가 시켰습니다.
이중 금속은 서로 결합된 두 가지 다른 금속이나 합금으로 구성된 재료 또는 구성 요소를 의미합니다.양금속 구조를 만드는 목적은 각 금속의 고유한 특성과 특성을 활용하는 것입니다..
추출기 나사 및 배럴의 맥락에서, 비메탈릭 구조는 일반적으로 착용 저항과 내구성을 향상시키기 위해 사용됩니다. 일반적으로,나사 또는 배럴은 강도와 구조적 무결성을 제공하는 기본 소재로 만들어집니다., 가공 중인 재료와 접촉하는 표면에 마모 저항성 합금이 적용됩니다.
마모 저항성 합금은 진압 과정에서 발생하는 가열 및 부식력에 저항 할 수있는 능력에 따라 선택됩니다.마모 저항성 층에 사용되는 일반적인 재료는 고 탄소 강철입니다이 재료 들 은 탁월 한 경직성 과 착용 저항성 을 가지고 있으며, 나사 또는 배럴 의 수명 을 늘린다.
비메탈 구조는 두 재료의 바람직한 특성을 결합 할 수 있습니다. 기본 재료는 강도와 지원을 제공합니다.착용 저항성 합금은 가려움증으로부터 보호하고 진압 skru 또는 배럴의 작동 수명을 연장합니다..
전체적으로, 비메탈 구조는 추출기 나사 및 배럴의 성능과 수명을 향상시키는 효과적인 방법이며, 추출 과정의 정전 시간 및 유지 보수 비용을 줄입니다.
이중 금속 니켈은 두 개의 층으로 구성된 복합 물질의 일종을 의미합니다: 니켈 기본 층과 다른 금속 또는 합금으로 구성된 두 번째 층.니켈 기본 층은 구조적 무결성 및 부식 저항을 제공합니다, 두 번째 계층은 특정 속성이나 기능을 추가합니다.
이중 금속 니켈 소재는 니켈의 우수한 특성을 다른 금속 또는 합금의 특성과 결합하는 것이 바람직한 다양한 응용 분야에서 사용됩니다.이 복합재료는 향상된 성능을 허용, 내구성, 그리고 순수한 니켈이나 다른 금속만을 사용하는 것보다 비용 효율성.
이중 금속 니켈 재료의 일반적인 예로는 니켈로 덮인 강철, 니켈-알루미늄 복합물, 그리고 니켈-황금속이 있다.이 재료들은 전기 공학과 같은 산업에서 응용을 찾습니다., 전자제품, 자동차, 항공우주, 그리고 더 많은 것들이 있습니다.
두 번째 계층에 의해 부여되는 특정 특성은 의도 된 응용 프로그램에 따라 다를 수 있습니다. 예를 들어 알루미늄을 추가하면 열 방출을 향상시키고 무게를 줄일 수 있습니다.구리는 전기 전도성을 향상시킬 수 있습니다.두 번째 레이어 재료의 선택은 특정 응용 프로그램에 필요한 원하는 특성에 달려 있습니다.
요약하자면, 이중 금속 니켈은 다른 금속이나 합금과 니켈의 특성을 결합하는 복합 물질을 의미합니다.그것은 다양한 산업 및 응용 프로그램에서 향상된 성능과 다재다능성을 제공합니다.