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정밀 가공 된 표면과 톱니 가접 기계에 맞춤 크기의 고 순수 구리 용접 바퀴

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정밀 가공 된 표면과 톱니 가접 기계에 맞춤 크기의 고 순수 구리 용접 바퀴
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풍모
제품 사양
이름: 전극 바퀴/황제 디스크
원래 장소: 장쑤성, 중국 (본토)
유형: 플랜지
배달: 고객의 요구 사항과 수량에 따라 25-30 일
가격 기간: 공장도, FOB, CNF, CFR, CIF, FCA, DDP, DDU
표면 처리: 끝마무리, 열처리, 끝마무리, 열처리
도면 형식: PDF/JPEG/AI/PSD
표준 또는 비표준: 비표준
크기: 맞춤형
기본 정보
원래 장소: 장쑤성, 중국 (본토)
브랜드 이름: BLM-VP-1
결제 및 배송 조건
포장 세부 사항: 규정과 고객의 요청에 따라 포장하고 라벨을 붙입니다. 보관이나 운송 중에 발생할 수 있는 손상을 방지하기 위해 세심한 주의를 기울입니다.
배달 시간: 고객의 요구 사항 및 수량에 따라 25-30일
지불 조건: 서부 동맹, L/C, T/T
공급 능력: 한 달에 300 톤/톤
제품 설명
이음매 용접 기계 저항 용접기 부품용 고정밀 용접 구리 디스크 맞춤형 직경 용접 휠

이음매 용접 휠 구리 합금 저항 전극 휠 이음매 용접기 액세서리 부품 디스크 모양

BLM 용접 구리 디스크, 또는 용접 휠 또는 이음매 용접 디스크라고도 하며, 저항 이음매 용접 기계의 핵심 부품입니다. 연속 용접 작업을 위해 설계된 당사의 구리 용접 디스크는 장기간 생산 시 안정적인 전력 전송, 균일한 접촉 압력 및 일관된 용접 품질을 보장합니다.

우수한 전기 전도성과 열 안정성을 갖춘 고순도 구리 또는 구리 합금 재료로 제작된 당사의 용접 휠은 고전류, 반복적인 마찰 및 고온 환경을 견딜 수 있습니다. 정밀 가공된 롤링 표면은 이음매 용접 중 부드러운 회전을 제공하여 스파크, 전극 마모 및 용접 결함을 최소화하는 데 도움이 됩니다.

다양한 표준 크기를 제공하며, 다양한 이음매 용접기 모델, 스트립 두께, 용접 속도 및 생산 요구 사항에 맞춰 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 각 용접 구리 디스크는 전도성 테스트, 치수 검사 및 경도 검증을 포함한 엄격한 품질 관리를 거쳐 산업 생산 라인에서 안정적인 성능과 긴 서비스 수명을 보장합니다.

자동차 강철 스트립 용접, 가전 제품 판금 이음매 용접, 강철 메쉬 및 스크린 용접, 튜브 및 파이프 종방향 이음매 용접 및 기타 연속 저항 용접 공정을 포함한 일반적인 응용 분야입니다. 안정적인 품질, 경쟁력 있는 가격 및 전문적인 기술 지원을 통해 BLM 용접 구리 디스크는 전 세계 이음매 용접 장비 제조업체 및 생산 사용자에게 신뢰받는 선택이 되었습니다.

제품 사양
제품명 전극 휠
재질 CuCrZr / BeCu
색상 구리색
디자인 고객 요구 사항
주요 특징
고순도 구리 재질
높은 전도성, 낮은 저항, 장시간 연속 용접 중 낮은 발열.
정밀 가공 표면
안정적인 연마 마감, 균일한 용접 이음매, 스패터 및 용접 결함 감소.
높은 내마모성 및 내열성
이음매 용접 시 빈번한 고전류, 고온 작업 조건에 적합.
맞춤형 크기 가능
직경, 두께, 폭 및 홈은 이음매 용접기 모델에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.
광범위한 응용 분야
강철 스트립, 강철 시트, 메쉬, 튜브 및 파이프 및 기타 장거리 이음매 용접 응용 분야에 이상적입니다.
제품 개요

구리 합금으로 만든 전극 휠은 이음매 용접 기계에 사용되는 부품입니다. 이음매 용접은 판금 부품을 접합하는 데 일반적으로 사용되는 저항 용접 공정의 한 유형입니다.

전극 휠은 두 금속 표면 사이에 용접을 생성하기 위해 압력을 가하고 전기 전류를 전도하도록 설계되었습니다. 일반적으로 회전하고 작업물에 압력을 가하는 구리 합금 디스크로 구성됩니다. 구리 합금은 우수한 전기 전도성, 높은 열 전도성 및 우수한 내마모성으로 선택됩니다.

라운드 전극 디스크는 작업물과 직접 접촉하는 전극 휠의 부분입니다. 일반적으로 용접 공정 중 균일한 압력 분포와 최적의 전기 접촉을 보장하기 위해 매끄럽고 평평합니다. 라운드 모양은 이음매를 따라 일관되고 연속적인 용접을 달성하는 데 도움이 됩니다.

구리 합금 전극 휠과 라운드 전극 디스크는 판금 응용 분야에서 강력하고 내구성이 뛰어난 용접을 생성하는 데 필요한 전기 전도성과 기계적 압력을 제공하므로 이음매 용접 기계의 필수 부품입니다.

정밀 가공 된 표면과 톱니 가접 기계에 맞춤 크기의 고 순수 구리 용접 바퀴 0
사용 지침

이음매 용접에서 용접 휠, 특히 전극 휠을 사용하려면 다음 일반 단계를 따르십시오.

  1. 설정 및 준비: 올바르게 설치되고 작동하는 전극 휠이 있는 이음매 용접 기계가 있는지 확인하십시오. 진행하기 전에 기계의 전원이 꺼져 있고 전원에서 분리되어 있는지 확인하십시오.
  2. 재료 준비: 용접이 필요한 금속 시트 또는 부품을 준비하십시오. 용접 공정을 방해할 수 있는 먼지, 기름 또는 오염 물질을 제거하기 위해 접합할 표면을 청소하십시오.
  3. 조정: 특정 기계 및 응용 분야에 따라 전류, 속도 및 압력과 같은 용접 매개변수를 조정해야 할 수 있습니다. 기계 설명서를 참조하거나 전문가와 상담하여 특정 용접 작업에 적합한 설정을 안내받으십시오.
  4. 정렬: 용접할 금속 시트 또는 부품을 배치하고 이음매가 올바르게 정렬되었는지 확인하십시오. 전극 휠은 이음매에 직접 압력을 가하도록 배치해야 합니다.
  5. 전원 켜기: 이음매 용접 기계를 켜고 모든 안전 조치가 마련되었는지 확인하십시오. 기계를 켜고 작동하는 방법에 대한 제조업체의 지침을 따르십시오.
  6. 용접 작업: 기계가 작동함에 따라 회전하는 전극 휠은 압력을 가하면서 이음매와 접촉해야 합니다. 전기 전류는 휠을 통해 흐르고 금속 표면 사이의 인터페이스에서 열을 발생시킵니다. 열은 휠이 가하는 압력과 결합되어 금속을 녹이고 융합하여 이음매를 따라 연속적인 용접을 생성합니다.
  7. 모니터링 및 조정: 용접 공정 중에 용접 품질을 모니터링하고 필요한 경우 용접 매개변수를 조정하십시오. 원하는 용접 특성을 달성하기 위해 전류, 속도 또는 압력을 수정하는 것이 포함될 수 있습니다.
  8. 완료 및 검사: 용접 작업이 완료되면 용접을 식히십시오. 불완전한 융합 또는 과도한 기공과 같은 결함이 있는지 용접을 검사하십시오. 응용 분야의 특정 요구 사항에 따라 필요한 용접 후 처리 또는 검사를 수행하십시오.
  9. 유지 보수: 용접 휠을 사용한 후에는 제조업체의 지침에 따라 청소하고 유지 관리하십시오. 최적의 성능을 보장하기 위해 정기적으로 휠의 마모 또는 손상 여부를 검사하고 필요한 경우 교체하십시오.
정밀 가공 된 표면과 톱니 가접 기계에 맞춤 크기의 고 순수 구리 용접 바퀴 1
일반적인 응용 분야
  • 강철 스트립 및 시트의 연속 이음매 용접
  • 자동차 판금 및 부품 용접 라인
  • 가전 제품 쉘 및 패널 이음매 용접
  • 강철 메쉬, 스크린 및 그리드 용접
  • 튜브 및 파이프 종방향 이음매 용접
  • 금속 스트립 및 시트의 기타 저항 이음매 용접 공정
정밀 가공 된 표면과 톱니 가접 기계에 맞춤 크기의 고 순수 구리 용접 바퀴 2 정밀 가공 된 표면과 톱니 가접 기계에 맞춤 크기의 고 순수 구리 용접 바퀴 3 정밀 가공 된 표면과 톱니 가접 기계에 맞춤 크기의 고 순수 구리 용접 바퀴 4
자주 묻는 질문
어떤 크기를 제공하나요?
표준 크기가 있으며, 이음매 용접기 모델 및 생산 요구 사항에 따라 맞춤형 직경/두께를 사용할 수 있습니다.
용접 디스크는 어떤 재질로 만들어지나요?
고순도 구리와 특수 구리 합금을 사용하며, 작업 전류 및 용접 속도에 따라 선택할 수 있습니다.
샘플을 제공할 수 있나요?
네, 샘플 주문도 가능합니다. 자세한 내용은 영업팀에 문의하십시오.
배송 시간은 어떻게 되나요?
표준 주문: 7-15 영업일; 맞춤형 주문: 15-30 영업일.
보증 기간은 어떻게 되나요?
제조 결함에 대해 12개월 보증을 제공하며 전문적인 판매 후 지원을 제공합니다.
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